調(diào)節(jié)閥是節(jié)流裝置,屬于運(yùn)動(dòng)部件。與檢測(cè)元件、變送器和控制器相比,在控制過程中,調(diào)節(jié)閥需要不斷地改變節(jié)流件的流通面積,使操縱變量發(fā)生變化以適應(yīng)負(fù)載。操作條件的變化或變化。因此,對(duì)調(diào)節(jié)閥閥總成的密封、腐蝕、耐壓等提出了更高的要求。例如,密封會(huì)增加調(diào)節(jié)閥的摩擦力,增加調(diào)節(jié)閥的死區(qū),導(dǎo)致控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量差。它安裝在各種生產(chǎn)過程中。高溫、低溫、高壓等操作條件,大流量和小流量需要調(diào)節(jié)閥的各種功能。調(diào)節(jié)閥可適應(yīng)不同應(yīng)用場(chǎng)合的要求。
自動(dòng)閥系統(tǒng)過渡過程中衰減比的意義是什么?衰減比 n 是衡量過渡過程穩(wěn)定性的動(dòng)態(tài)指標(biāo)。定義為同一方向的一波幅值與二波幅值之比。如果用B開始一波的幅度,B'為同方向di的兩波的幅度,衰減比為n=B/B'。
很明顯,對(duì)于衰減振蕩,n 總是大于 1。n越小,控制系統(tǒng)的振蕩過程越劇烈,穩(wěn)定性越低。當(dāng)n接近1時(shí),控制系統(tǒng)的過渡過程接近1時(shí),控制系統(tǒng)的過渡過程接近等幅振蕩過程;否則,n 越大,控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性也越高。當(dāng)n趨于無窮大時(shí),控制系統(tǒng)的過渡過程接近于非振蕩過程,衰減比合適。沒有確切的結(jié)論,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),要保持足夠的穩(wěn)定性,過渡過程中一般最好有兩個(gè)波,對(duì)應(yīng)的衰減比在4范圍內(nèi):
調(diào)節(jié)閥自控系統(tǒng)過渡過程中殘留C的定義是什么?當(dāng)過渡過程結(jié)束時(shí),新的穩(wěn)態(tài)值與調(diào)整參數(shù)達(dá)到的給定值之間的偏差稱為殘差,或殘差為過渡過程結(jié)束時(shí)的殘差偏差,偏差值可以是正的或負(fù)的。生產(chǎn)過程中的給定值是生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo),因此調(diào)整后的參數(shù)越接近給定值越好,即殘差越小越好。
但在實(shí)際生產(chǎn)中,并不要求調(diào)節(jié)閥的任何系統(tǒng)的殘留量都非常小。比如一般儲(chǔ)罐的液位調(diào)節(jié)要求不高。這種系統(tǒng)通常允許液位有很大的變化范圍。其余的可以更大。又如化學(xué)反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié),一般要求較高,盡量排除殘留物。因此,對(duì)殘差大小的要求必須結(jié)合具體制度具體分析,不能一概而論。有殘差的調(diào)整過程稱為微分調(diào)整,對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)稱為微分系統(tǒng)。沒有殘差的調(diào)整過程稱為無差異調(diào)整,