正確選擇閥門的意義
在流體管道系統(tǒng)中,閥門是控制元件,其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。正確選用閥門,對(duì)保證裝置安全生產(chǎn),提高閥門使用壽命,滿足裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行是至關(guān)重要的。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要,所以,了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來(lái)。
選用閥門的原則
化工類生產(chǎn)裝置用閥門應(yīng)滿足以下基本原則:
1、可靠性
化工生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。因此要求采用的閥門應(yīng)有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因?yàn)殚y門故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故;滿足裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求,長(zhǎng)周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益。
2、滿足工藝生產(chǎn)要求
閥門應(yīng)滿足操作介質(zhì)、壓力溫度及用途需要,這也是閥門選用最基本的要求。例如需要閥門起超壓保護(hù)作用,排放多余介質(zhì)的,應(yīng)選用安全閥、溢流閥;需要防止操作過(guò)程中介質(zhì)回流的,應(yīng)采用止回閥
3、操作、安裝、檢修方便
閥門安裝好后,應(yīng)能使操作人員正確識(shí)別閥門方向、開度標(biāo)志、指示信號(hào)、便于及時(shí)果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時(shí),所選閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、安裝檢修方便。
4、經(jīng)濟(jì)性
選用價(jià)格合適的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的閥門,普遍材質(zhì)能滿足使用要求的,無(wú)需選用較高等級(jí)的材質(zhì)。
選用閥門的步驟
選用閥門一般采用以下步驟:
1、明確閥門在裝置或工藝管道中的用途,確定閥門的工作狀況,例如操作介質(zhì)、操作壓力、操作溫度。
2、根據(jù)閥門的用途確定閥門的種類:如調(diào)節(jié)類閥門、安全類閥門、開閉路閥門等。
3、確定閥門的形式:根據(jù)用途及操作工況要求,確定閥門類型為:截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥等。
4、確定閥門?確定操作閥門的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
5、確定閥門的公稱參數(shù):閥門的公稱壓力、公稱直徑的確定應(yīng)與安裝的工藝管道相匹配。一般情況下,工藝管道在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)體系是決定壓力管路其他元件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。閥門一般是
安裝在工藝管道中。因此其操作工況應(yīng)隨工藝管道的設(shè)計(jì)選擇相一致,管道的壓力等級(jí)確定后,閥門的公稱壓力、公稱直徑、閥門標(biāo)準(zhǔn)就可確定下來(lái)。
6、確定閥門的材質(zhì):根據(jù)工藝管道的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選用閥門的殼體及內(nèi)部零件的材料。
7、確定閥門與管道的連接方式:由操作工況條件確定閥門斷面與管道的連接采用法蘭連接、承插焊接、膠粘焊接、熱熔對(duì)焊等方式。
8、閥門型號(hào)確定后,可查出所選閥門的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、連接型式及尺寸、啟閉時(shí)閥門高度、連接的螺栓孔尺寸、整個(gè)閥門的外形尺寸及重量,為閥門現(xiàn)場(chǎng)安裝打下基礎(chǔ)。
選用閥門的依據(jù)
在了解掌握選擇閥門步驟的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門的依據(jù)。
1、?所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
2、工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等等。
3、?對(duì)閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。
4、安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、?對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。
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